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生物质颗粒机的主要结构和工作原理

更新时间:20/04/17 16:46:04     来源:www.zpsmjx.com
  生物质颗粒机主要由五部分组成:给料机、调理机、颗粒机、调理组织和平滑系统。给料机由变频电机、传动装置、减速器、螺旋轴和螺旋外壳等组成。其作用是为护发素提供合适的供给量。空调器由电机、主轴、调节转子、外壳、蒸汽进口等组成。其主要功能是引入蒸汽,将一定量的混合物料调节到一定的温度和湿度,以改善物料的造粒特性,然后将物料送至颗粒机进行造粒。
  生物质颗粒机的工作流程:
  生物质颗粒机加工工艺主要包括原料粉碎、干燥、输送、混合、进料、成型、切割、冷却、计量和包装工序,可整体分为三个工段,即原料预处理工段、固体成型工段和辅助支撑工段,具体如下:
  1、原料预处理部分
  原料预处理部分包括原料接收、粉碎、干燥、混合等工序。
  原料接收:将生物质原料从堆场转移到进料棚,沿进料输送带依次堆放进行进料。同时,部分原材料被临时储存,以确保一个班次的原材料供应持续充足。
  粗磨:由于农作物秸秆和其他生物质原料的体积较大,不能直接用于成型加工。粗磨工艺的主要任务是将大尺寸的秸秆磨成短而细的颗粒原料,用于二次细磨。
  刮板输送:原料从粉碎过程输送到细粉碎机,经过二次粉碎后,粒径小于5毫米,输送到原料仓,同时原料可以自然干燥。
  提升和混合:用吊车将原料暂时存放在原料仓内,并在仓内安装一个造纸板,对原料进行搅拌和混合,以保证顺利进料和连续成型生产。
  螺旋输送:确保连续均匀进料。
  2、固体成型部分
  固体成型部分包括淬火和回火、进料、成型、切割等。
  调质进料:原料仓中的粉末经过调质混合,连续稳定地输送到成型设备中。
  固体成型:原材料由固体成型机挤压成型。
  切割:固体成型机内安装有间隙可调的切割刀,可根据用户要求切断挤出的燃料,便于包装、储存和运输。
  3、辅助辅助部分
  辅助辅助部分包括冷却、除尘、气压、加水、计量和包装等。
  冷却:刚从固体成型机出来的成型燃料温度为75~85℃,容易破碎,不适合储存和运输。冷却过程的任务是降低处理过的高温燃料的温度,使温度达到包装和储存条件。在整个工艺过程中,配有组合冷却器,通过冷却过程带走固体成型燃料的热量和水分。
  除尘:生产加工过程中采用旋风分离和脉冲除尘除尘,达到国家标准。
  加水:根据原料的特性和水分含量,适当加水调节湿度,以满足固体成型的要求。
  计量包装:对成品进行计量,实现机械包装。

章丘市绣惠振通机械有限公司

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