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生物质颗粒机产品过度粗糙的原因

更新时间:20/03/25 13:34:03     来源:www.zpsmjx.com
  在生物质颗粒机的使用过程中,磨具压缩比是指对模具使用效果有很大影响的几个条件,如孔径、厚度、喇叭锥度和扩孔度、模具材料和硬度。一般来说,颗粒机磨具的压缩比是根据原料来确定的,而生物质颗粒机的模具对原料的成型非常重要。模具太厚,原料成型时间长,颗粒密度较大,挤出困难。模具薄且易断裂,颗粒密度相对较小,挤压温度低,成品率高,但成形率低或成形差。
  粗糙度也是衡量环模质量的一个重要指标。在相同的压缩比下,粗糙度值越大,木屑颗粒的抗挤压性能越强,排出越困难。过度的粗糙度也会影响颗粒表面的质量。合适的粗糙度值应该在0.8和16之间。磨具压缩比造粒机是根据原料确定的。例如,杨树的压缩比为1: 6,松树的压缩比为1: 7,硬木的压缩比为1: 5,碎木的压缩比为1: 5.5,玉米秸秆的压缩比为1: 6.5.从这些简单的数字来看,不同原料的压缩比是不同的。原材料越硬,压缩比越小。原材料越多,压缩比越大。换句话说,原材料越大,压制成型就越容易。原材料越大,纤维越多,形成纤维越多的材料就越容易。那么让我们来谈谈1:6的杨木压缩比。
  此外,在设备的研磨过程中,整个叶片的研磨是不可避免的。在磨削零件中,磨齿爪和锤是锯末磨床的易损零件,也是影响磨削质量和生产率的主要零件。磨齿爪和锤片磨损后应及时更换。更换齿爪破碎机的齿爪时,应先拔出圆盘。
  综上所述,不同材料在研磨过程中的研磨效果是不同的,这与它们自身的性质密切相关。我希望你能理解一些。此外,应注意的是,在选择和购买设备和模具的过程中,应特别注意其厚度和粗糙度,这将影响生物质颗粒的成型质量。

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